No-nonsense in industrieel onderhoud en ontwikkeling
24 april 2017 13:47
Mulcon maakt, repareert en onderhoudt industriële apparaten en installaties. Het bedrijf onderscheidt zich volgens directeur en eigenaar Ron Tiekstra met een no-nonsense instelling en een praktijkgerichte aanpak. “Wij bieden een totaalpakket waarmee we de klant kunnen ontzorgen.”
Ron Tiekstra heeft in 2009 Mulcon Services overgenomen. Inmiddels dekt die naam de lading niet meer en heet het bedrijf Mulcon.eu. “We doen meer dan industrieel onderhoud en reparaties, we hebben ook ruime ervaring met de bouw van apparaten en staalconstructies en met de ontwikkeling, engineering en realisatie van werktuigbouwkundige projecten”, aldus de directeur van Mulcon. De klantenkring bestaat uit industriële bedrijven en is heel divers. “Van overslagbedrijf Rietlanden Terminals tot Tata Steel en Harsco. We zijn niet in een bepaalde sector actief, het gaat van waterzuiveringsinstallaties tot aan de voedingsmiddelenindustrie. Alles wat apparaten, machines en installaties heeft, het is heel breed.”
One stop shop principe
Mulcon werkt volgens het ‘one stop shop’ principe. “We werken voornamelijk met metaal, maar alles wat daaromheen nodig is doen we ook”, legt Tiekstra uit. “Met die totaalaanpak ontzorgen we de klant. We zitten al bij het voortraject aan tafel om mee te denken en mee te praten. Vaak begrijpen we meteen waar de klant het over heeft en maken de vertaalslag. Daarbij hebben we een zeer pragmatische instelling, we willen graag ‘doen’. We zeggen hoe we het willen aanpakken en als de klant het daarmee eens is gaan we tot actie over. We hebben alles in huis om een idee te ontwikkelen tot een installatie.”
Snel schakelen is belangrijk
De engineering en productie van nieuwbouwprojecten door Mulcon kan zowel in Nederland als in het buitenland plaatsvinden. “Het monteren en installeren doen we in Nederland met onze eigen mensen”, vertelt Ron Tiekstra. “Zijn er dan aspecten die op korte termijn veranderd moeten worden, dan kunnen we snel schakelen en hoeft er geen vertaalslag meer gemaakt te worden naar het buitenland. Kleinere maakdelen die nodig zijn voor dergelijke aanpassingen of voor reparaties, kunnen we namelijk hier in onze goed geoutilleerde werkplaats met eigen middelen produceren. Op deze manier zijn we flexibel en kunnen we snel reageren. In de industrie waar alles altijd maar doorgaat, is dat heel belangrijk.”
Veilig werken en veilig denken
Mulcon is VCA** gecertificeerd. “VCA staat voor Veiligheid, Gezondheid en Milieu (VGM) Checklist Aannemers en is een certificering voor de bouw en de industrie”, verklaart Tiekstra. “Wij hebben twee sterren, wat wil zeggen dat wij op een project hoofdaannemer zijn en onderaannemers met één ster mogen aansturen.” Een veiligheidscertificaat is belangrijk, maar volgens de directeur van Mulcon moet veiligheid een onderdeel van het hele werkproces zijn. “Je kunt een compleet boek met veiligheidsregels lezen en leren, maar je moet ook veilig denken.”
Meer mogelijk door digitalisering
Veel productieprocessen worden tegenwoordig geoptimaliseerd met behulp van zogeheten Smart Industry technieken. In hoeverre heeft Mulcon te maken met nieuwe technologie als 3D-printen, ‘the internet of things’ en robotisering? “De 3D-printtechniek wordt steeds beter, maar de belastbaarheid van geprinte onderdelen is voor de zware machines en installaties waar wij mee werken nog niet voldoende”, zegt Ron Tiekstra. “En robotisering speelt vooral een rol bij seriematig produceren en wij doen hiervoor te weinig serieproductie. Wel is het zo dat de weg naar het eindproduct toe meer gedigitaliseerd is: de engineering, het tekenwerk, de communicatie. En dankzij de digitalisering kunnen we een en ander voor de klant beter visualiseren. Mensen denken tegenwoordig in beelden en een 3D presentatie spreekt meteen tot de verbeelding.” «
Mulcon
Tekst: Mariska Blokdijk
Reacties op dit artikel
Reactie plaatsen? Log in met uw account.